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全自动过滤器在废水中处理已使用连续离心机进行
近年来，全自动过滤器在废水中处理已使用连续离心机进行液固分离，一般地说，对于这种分离形式的唯一要求是悬浮物与水要有较大的密度差。其分离效果主要取决于离心机的转速以及悬浮物的密度和粒度。对于一定转速的离心机而言，分离效果随颗粒的密度和粒度的增大而提高；对悬浮物组成的基本稳定的废水和泥渣面言，颗颗粒的密度和粒度的增大而提高；对悬浮物组成的基本稳定的废水和泥渣丽言，颗粒的离心加速度愈大，去除率也愈高，这即可用增大离心机的转速来实现，也可用增大离心机分离容器的尺寸来实现。目前，全自动过滤器国内某些工厂采用转鼓式连续离心机进行泥渣脱水或从废水中回收纤维类物质，可使泥饼含水率降低到8024左右，化学纤维和纸浆纤维的回收率可达6094～70%。
常速离心机还有一类间隙式过滤离心机。全自动过滤器这类离心机的转鼓壁上钻有许多圆孔，鼓内壁衬以滤布，当转鼓旋转时，注入鼓内的废水在离心力的作用下被抛向鼓壁，并透过滤布从圆孔溢出鼓外，而悬浮颗粒则被解留在滤布上，从而完成分离过程。用蒸发结晶法从酸洗废液中回收FeS04，或从含氰废水中回收黄血盐时分离晶体和母液所用的离心机多属此类。
高速离心机有管式、盘式等各种类型，主要用于分离废水中非常细微的油脂等有机乳化物质。全自动过滤器当废水进入管式转鼓或转盘，并以5000r/min～15000r/min的高速旋转时，水和乳化有机物即按比例分层，将轻组分（乳状液）和重组分（水）从不同的导管引出，即可达到分离的目的。我国一些毛纺厂采用高速离心机从洗毛废水中回收羊毛脂，回收率可达30%-40%，不仅处理了胶水，而且还获得了较高的经济效益。
全自动过滤器悬浮液经加料管进入螺旋内筒后，由内简的进料孔进入转鼓，沉降到鼓壁的沉渣由螺旋输送至转鼓小端的排渣孔排出。螺旋与转鼓同向回转，但具有一定的转速差（由差速器实现）。分离液经转鼓大端的溢流孔排出。
